ENSAIO NÃO DESTRUTIVO PELO MÉTODO DE LÍQUIDOS PENETRANTES PARA AVALIAÇÃO DA SOLDAGEM DO CHASSI DO VEÍCULO DA EQUIPE BAJA DE GALPÃO UNISC

O chassi do veiculo da Equipe Baja de Galpao da Unisc e constituido por tubos redondos metalicos, com dimensoes padronizadas pelo regulamento da competicao, sendo que a uniao destes e realizada atraves dos processos de soldagem existentes. Visando a comprovar a eficacia e validar os processos de soldagem realizados, este trabalho apresenta a metodologia de um ensaio nao destrutivo atraves de liquidos penetrantes objetivando avaliar as diferentes soldas. O ensaio por liquidos penetrantes e um processo nao destrutivo de localizacao de defeitos superficiais que surgem na superficie de materiais solidos e nao porosos, aproveitando o fenomeno de capilaridade. E realizado em pecas acabadas e semiacabadas para verificar a homogeneidade ou defeitos, sem prejudicar a posterior utilizacao das pecas. Trata-se, portanto, de um ensaio superficial de inspecao indireta, ja que se utiliza um penetrante que se introduz nos defeitos superficiais sendo que, apos aplicacao de um revelador, evidenciam-se de forma clara esses defeitos. O trabalho foi realizado utilizando-se os processos de soldagem por eletrodo revestido (eletrodo com diâmetro de 2,5mm) e TIG (com material de adicao e soldagem autogena). A materia-prima para a realizacao experimental foi o aco SAE 4130 e o aco SAE 1020. Primeiramente, utilizaram-se dois corpos de prova de cada material para cada processo. Depois de realizado o processo de soldagem, as pecas a serem inspecionadas foram completamente limpas e secas. O liquido penetrante foi aplicado de modo a formar um filme continuo que se estende para alem da area a inspecionar sob temperatura ambiente (aproximadamente 25oC). Este permaneceu o tempo suficiente para permitir a atuacao do penetrante, cerca de 15 minutos. Logo ao temino deste tempo, realizou-se a remocao do excesso de liquido que nao penetrou nas fendas e permaneceu na superficie da peca. Apos esta etapa aplicou-se o revelador, que tem a funcao de aumentar a nitidez das indicacoes dadas pelo penetrante. Apos 10 minutos, avaliaram-se os cordoes de solda de acordo com o criterio de aceitacao do codigo ASME Sec.VIII. Verificou-se, no termino do ensaio, que a peca soldada com eletrodo revestido apresentava uma mordedura com mais de 2mm, pequenas porosidades e inclusoes de escoria, pois se trata de um defeito caracteristico de processos de soldagem a arco eletrico. Ja a peca soldada pelo processo TIG, nao apresentou porosidades visiveis ou qualquer indicacao questionavel ou duvidosa. Essa verificacao aplica-se para os cordoes de solda, avaliados e classificados na classe 1 de qualidade: nenhuma indicacao arredondada, nenhuma indicacao linear, nenhuma indicacao alinhada. Com o resultado obtido, pode-se concluir que a uniao realizada pelo processo por eletrodo revestido, apresentou uma descontinuidade caracterizada como defeito, a mesma nao se enquadra em nenhuma classe de qualidade, pois a mordedura encontrada reprova o cordao de solda. O mesmo nao ocorreu pelo processo TIG, apresentando um bom aspecto superficial, um cordao de solda com excelente qualidade e apenas discreta indicacao irrelevante para caracterizar o cordao de solda como defeituoso, indicando que o processo e procedimento de soldagem foi bem selecionado, podendo ser utilizado com confiabilidade para a soldagem dos tubos estruturais que compoem o chassi.