A INFLUÊNCIA DA UMIDADE DA LENHA DE EUCALIPTO NA PRODUÇÃO DE VAPOR EM UMA CALDEIRA FLAMOTUBULAR

Este trabalho esta vinculado ao projeto de pesquisa Industrias alimenticias do Vale do Taquari: estudo de contaminantes orgânicos e residuos da cadeia produtiva . A producao de suinos, assim como a demanda por sua carne e derivados na alimentacao da populacao, e consideravelmente crescente, tanto no âmbito nacional quanto internacional.240 Em um frigorifico, a queima de lenha de eucalipto em uma caldeira e responsavel pela geracao do vapor utilizada pela unidade em seus diferentes setores. Quando se trata do consumo de lenha, ha duas variaveis no processo: o poder calorifico dessa lenha e sua umidade. O ideal e que a umidade da lenha esteja abaixo de 20%. Porem, quando estocada ao ar livre e exposta a longos periodos chuvosos, a umidade da lenha pode ultrapassar os 40%. Quando a umidade da lenha e superior a 20%, ja ha reducao do poder calorifico, acarretando tambem em maior custo na queima, ja que e necessario transformar em vapor essa umidade. E possivel definir e quantificar o desperdicio de energia termica com a umidade elevada. Uma lenha de eucalipto com umidade igual a 12% gera 3.800 Kcal/Kg, porem a lenha analisada e utilizada pelo frigorifico tem umidade media igual a 25%, gerando 3.178 Kcal/Kg, havendo um desperdicio de 622 Kcal/Kg, ou 27%, de poder calorifico por quilograma de lenha de eucalipto queimado. Sao queimados por dia em torno 60m³ de lenha, gerando assim 133.476.000 Kcal. Todavia, seria necessario usar apenas 50 m³ para obtencao do mesmo resultado. O tempo de utilizacao da lenha de eucalipto apos o corte tambem influencia muito na sua umidade. A umidade da lenha de eucalipto, passados 60 dias do seu corte, diminui de 45% para 30%, aumentando seu poder energetico em 35%. A pesquisa, quanto ao modo de abordagem, e qualitativa e, no que se refere ao metodo, e exploratorio experimental, sendo realizada atraves de um estudo transversal e a partir de um plano de amostragem. Inclui-se, tambem, um levantamento bibliografico e coleta. Foi avaliado o teor de umidade de 14 amostras de lenha. As amostras coletadas foram identificadas e pesadas. Apos, foram acondicionadas em estufa aquecida a 105 °C por um periodo de 4 horas, sendo posteriormente colocadas em um dessecador por um periodo de 15 minutos e efetuada nova pesagem. Todo procedimento foi repetido a cada hora ate a obtencao de peso constante. Com base nos resultados das analises, e possivel verificar que a empresa obteria mais eficiencia na queima se esta fosse utilizada com teor de umidade adequado. Isto poderia ser obtido de duas maneira: uma lenha cortada ha mais tempo ou construcao de uma area coberta para sua estocagem. Estas medidas otimizariam a producao de vapor e evitariam o desperdicio de calor, tendo tambem maior rendimento financeiro e diminuicao de custos, trazendo apenas beneficios para a unidade frigorifica.240