氩弧熔覆（WC＋SiC）/Ni基复合涂层组织及性能研究

以WC、SiC和Ni60A粉为原料,采用氩弧熔覆技术在Q345钢基体表面制备出WC＋γ-Ni5Si2增强Ni基复合涂层。利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、显微硬度计和滑动磨损试验机对复合涂层的显微组织、相构成、硬度及耐磨性进行了研究。结果表明：熔覆层相构成为WC、γ-Ni5Si2和γ-Ni,WC以颗粒状析出,由于氩弧熔覆时加热温度高,导致SiC分解,使Si与Ni在高温下形成了γ-Ni5Si2;熔覆层与基体呈冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;涂层最高硬度可达1200 HV0.2,是基体金属的4倍以上;在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨损性能,耐磨性比基体提高了11倍。