Ti（C,N）含量对硬质合金脱β层的形成及其CVD涂层刀具切削性能的影响

本文通过改变原料中Ti(C,N)的含量(0.5％和1.5％)(质量分数,下同),采用一步烧结法制备了WC-Ti(C,N)-NbC-Co脱β层硬质合金,并通过化学气相沉积(CVD)技术制备TiN/MT-TiCN/Al2O3涂层硬质合金,研究的目的是比较Ti(C,N)含量的微量变化对其脱β层硬质合金的微观组织和物理力学性能,以及其涂层刀具车削45#钢的使用寿命的影响.研究结果表明:在两种合金的表层均形成了脱β层,随着Ti(C,N)含量从0.5％增加至1.5％,脱β层厚度从11 μm增加至35 μm,另外,WC平均晶粒度从1.97 μm减少至1.60μm;矫顽磁力HC和维氏硬度HV30提高,合金密度D和断裂韧性KIC降低.涂层刀片的切削试验结果表明:高Ti(C,N)含量制备的涂层刀片的耐磨性略微降低,而抗冲击性能明显提高.