Mischer mit mikrostrukturierten Folien für chemische Produktionsaufgaben

Seit etwa 10 Jahren beschaftigt sich die Institut fur Mikrotechnik Mainz GmbH (IMM) mit der Nutzung von Mikrostrukturen im Bereich der Mikroverfahrenstechnik. Deren Vorteile – effizienterer Warmeaustausch und Massentransport – bewirken u. a. Steigerung von Ausbeute und Selektivitat bei gleichzeitiger Ressourcenschonung. Die Entwicklung von mikrostrukturierten Mischern war dabei ein Schlussel zu verbesserten Feinchemikaliensynthesen sowie zur Herstellung von Dispersionen, Cremes, Schaumen und Emulsionen. Bislang waren diese mikrostrukturierten Mischer im Wesentlichen auf Labor- oder bestenfalls Pilotanlagen-Masstab festgelegt – typische Maximalflussraten lagen bei 2 – 100 L/h fur wasserahnliche Fluidsysteme. Mit der Einfuhrung der StarLaminatoren StarLam300 und StarLam3000, konnte diese Grenze jetzt auf weit uber 300 L/h bis in den m3/h-Bereich angehoben werden. Beide Apparate zeigen gute Mischguten bei hohen Flussen, die durchaus an die sehr guten Werte von bisher bekannten Niederdurchsatz(L/h)-Mikromischer heranreichen. Damit ist eine Kontinuitat von „wirklichen” Mikromischern uber die hier beschriebenen Hochdurchsatz-Tools bis zu statischen Mischern mit noch hoheren Durchsatzen gegeben. Eine Klassifikation der Mischeffizienz nach dem Leistungseintrag bestatigt ebenso diese Kontinuitat. Mixers with Microstructured Foils for Chemical Production Purposes Since about 10 years the Institut fur Mikrotechnik Mainz GmbH (IMM) is engaged with the application of microstructures for chemical micro process engineering. Their advantages – more efficient heat exchange and mass transport – lead to, among other things, an increase in yield and selectivity even while saving resources. The development of microstructured mixers thereby played a key role for carrying out advanced syntheses of fine chemicals as well as for the generation of dispersions, creams, foams, and emulsions. So far, microstructured mixers were mainly limited for laboratory-scale or at best pilot plant-scale – typical maximum flow rates were from 2 – 100 L/h for watery fluid systems. With the introduction of the StarLaminators StarLam300 and StarLam3000 this barrier could be lifted far beyond 300 L/h up to the m3/h domain. Both apparatus yield at high flow rates a mixing efficiency which reaches the high performance of today's low-capacity (L/h) micro mixers. Therefore, continuity from the ”real” micro mixers over the herein described high-throughput tools to conventionally manufactured static mixers with even higher flow rates is given.