Oxidationsverhalten von HVOF–gespritzten MCrAlY–Schichten

Der Einfluss zweier Spritzparameter (Kerosindurchfluss und Brennkammerdruck) auf das Hochtemperaturoxidationsverhalten von HVOF - gespritzten MCrAlY - Schichten wurde anhand von CoNiCrAlY - Schichten mit 15 Gew.-% Aluminium untersucht. Verschiedene Testproben wurden nach dem thermischen Spritzen zur Verbesserung des Aufbaus (Homogenisierung, Verminderung der Porositat und der inneren Spannungen, Ausscheidung neuer Phasen) warmebehandelt und anschliesend bei 950 °C fur 3000 Minuten in synthetischer Luft oxidiert. Um den Einfluss der unterschiedlichen Spritzparameter auf das Oxidationsverhalten der Schichten zu erfassen wurde die thermogravimetrische Analyse (TG) eingesetzt. Zusatzlich wurde vor und nach der Oxidation der Aufbau der Schichten mit Hilfe der Rasterelektronenmikroskopie (REM) und Rontgendiffraktometrie (XRD) untersucht. Die Ergebnisse zeigten eindeutig, dass das Oxidationsverhalten der HVOF-gespritzten Schichten abhangig von den Spritzparametern ist. Eine Erhohung des Kerosindurchflusses bzw. des Brennkammerdruckes fuhren zu einer Verbesserung des Oxidationsverhaltens dieser Beschichtungen. Oxidation Behavior of HVOF–sprayed MCrAlY–Coatings The influence of two spraying parameters (kerosene flow rate and pressure of the combusting chamber) on the high temperature oxidation behavior of HVOF-sprayed MCrAlY-coatings was studied on CoNiCrAlY-coatings containing 15wt.% aluminum. After thermal spraying, different test-specimens were heat treated for structure improvement (homogenization, reducing of the porosity and internal stresses as well as for new phase precipitation) and afterwards oxidized at 950 °C for 3000 minutes in synthetic air. In order to point out the effects of the different spraying parameters on the oxidation behavior of the coatings, the thermo gravimetrical analysis (TG) was used. The morphology and structure of the coatings were characterized before and after oxidation experiments by scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD). The results revealed indubitable, that an increase of the kerosene flow rate and of the pressure in the combusting chamber during the spraying process leads to a better oxidation behavior of the MCrAlY-coatings.