Reduccion de desperdicio en proceso de soldadura libre de plomo por el método de Shainin

En una maquiladora de la rama automotriz se investigo durante el periodo de Marzo-Julio de 2012 los diferentes tipos de defecto de calidad en la soldadura libre de plomo que generaban altos porcentajes de desperdicio en tablillas electronicas. Dicha investigacion se realizo en la linea de produccion del producto “piloto de estacionamiento” en la que se realiza el soldado del conector electrico a la tablilla mediante una maquina soldadora selectiva por boquillas. La seleccion de esta linea de produccion fue en base a los datos historicos de la compania, en los cuales se encontraron bajos porcentajes de desperdicio en procesos similares realizados en otras plantas. Se realizo un analisis del proceso por medio de la metodologia Shainin auxiliado por algunas otras herramientas de uso cotidiano. Gracias a este analisis se estructuro una guia de posibles causas de problemas de calidad en este tipo de procesos de soldadura libre de plomo. De igual manera se encontro la solucion a los altos porcentajes de desperdicio implementando mejoras en el equipo que resulto una inversion satisfactoria para la empresa ya que se lograron reducir drasticamente los numeros en desperdicio de tablillas beneficiando la calidad del producto y manteniendo firme la relacion con los clientes ofreciendo un producto de calidad. Despues de implementadas dichas mejoras se obtuvo un porcentaje de desperdicio en el mes de Octubre (2012) del 0.02% esto en relacion a una produccion de 85,834 tablillas de las cuales 21 fueron consideradas defectuosas, contrastando definitivamente con un objetivo inicial del 0.15% de desperdicio en tablillas.