IMPLEMENTACIÓN DE POKA-YOKE EN HERRAMENTAL PARA DISMINUCIÓN DE PPMS EN ESTACIÓN DE ENSAMBLE

El presente proyecto se desarrollo en una empresa de la localidad, fue una mejora empleada dentro del ramo automotriz, a traves de una implementacion de un sistema anti-error, conocido como poka-yoke, con la intension de disminuir los error por millon o partes por millon [PPMS] generados por el ensamble incorrecto del mismo. El problema se presento debido a que se manejaban dos modelos con ejes similares, que facilmente se confundian, generando 224,000 PPMS durante el mes de Enero. El objetivo de este trabajo fue disminuir los PPM´s generados en un 50% como minimo, a traves de la implementacion de un poka-yoke que evitara dicho defecto. Se implemento el poka-yoke mismo que diferenciaba la longitud de la pieza y su geometria. Para validar el poka-yoke se hizo un estudio de repetibilidad y reproducibilidad [R&R]. Una vez implementado se logro reducir los PPMS en un 87.97%. Concluyendo que los poka-yokes son una herramienta eficiente para la mejora continua y la reduccion de errores.