Model Optimasi Penjadwalan Proses Slitting MaterialRoll dengan Multi Objective Programming
2012
Proses slitting pada material roll banyak dijumpai pada berbagai industri manufaktur seperti industri
aluminium, plastik, kertas, dll. Efisiensi manfaatan material pada saat proses slitting dihasilkan melalui
pengaturan kombinasi lebar produk sesuai permintaan dengan tujuan meminimumkan pemakaian material dan
waste material yang ditimbulkan. Masalah pengaturan pemanfaatan material pada proses slitting material roll
dapat dikategorikan sebagai one dimensional Cutting Stock Problems (1D-CSP). Metode penyelesaian untuk
masalah 1D-CSP telah banyak dibahas dalam beberapa penelitian. Namun pengaturan proses slitting untuk
meminimumkan material cost dalam pemenuhan pesanan juga perlu memperhitungkan due date pesanan yang
diterima, karena pada beberapa perusahaan biaya pinalti akibat keterlambatan pemenuhan pesanan dapat lebih
besar dari pada biaya yang diakibatkan oleh waste material yang terjadi. Pada makalah ini dibahas
pengembangan model optimasi untuk integrasi antara penjadwalan proses slitting dan pengaturan kombinasi
posisi pisau pada material roll dengan berbagai ukuran lebar untuk mencapai tujuan meminimumkan total biaya
pinalti keterlambatan pemenuhan pesanan dari due date yang telah disepakati dan minimum total waste material
yang terjadi dari seluruh pesanan yang dijadwalkan. Pada model optimasi ini tidak diperlukan kombinasi lebar
produk sebagai parameter model, yang umumnya membutuhkan waktu lama untuk memperoleh pola slitting
pada material roll. Penyelesaian model optimasi multi objective dilakukan dengan menggunakan pendekatan
Pre-emptive Goal Integer Programming. Model optimasi penjadwalan proses slitting ini diterapkan pada suatu
illustrasi numerik. Selanjutnya hasil pengembangan model optimasi integrasi antara penjadwalan produksi dan
penataan pola pemotongan produk pada material lembaran dapat bermanfaat bagi para PPIC Manager dalam
melakukan penjadwalan proses slitting dan memprediksi kebutuhan material secara efisien.
Keywords:
- Correction
- Source
- Cite
- Save
- Machine Reading By IdeaReader
0
References
0
Citations
NaN
KQI