Mejora en la gestión de las mediciones en una empresa refinadora de petróleo

2019 
En el presente articulo se describe un procedimiento para la evaluacion de la calidad de las mediciones basado en la metodologia seis sigma, siendo este aplicado en una empresa refinadora de petroleo especificamente en el proceso de almacenamiento de turbo combustible Jet A1. La propuesta garantiza la evaluacion y mejora del sistema de gestion de las mediciones asi como el conocimiento de la calidad de las mismas en el ensayo acidez. Para dar cumplimiento a lo planteado se utilizaron entrevistas, observaciones directas, revision de documentos, estudio de repetibilidad y reproducibilidad, ademas de tecnicas estadisticas propias de este tipo de estudio. Como principales resultados de la investigacion se determinaron los porcentajes de variacion debido a reproducibilidad y repetibilidad en el ensayo acidez, observandose variabilidad, resultando que el metodo de medicion no es el adecuado, el numero de categorias distintas (nc) que pueden ser distinguidas confiablemente por el sistema de medicion, asi como se analizo el estado de los instrumentos de medicion que se utilizan estando todos verificados y/o calibrados. Se propusieron un grupo de acciones encaminadas al tratamiento de las deficiencias detectadas durante el estudio, se implementan y evaluan las mismas, evidenciandose que el sistema de medicion es aceptable, lo que implica que es capaz de detectar variaciones, demostrando que las soluciones propuestas resuelven el problema y llevan a las mejoras buscadas. Normal 0 21 false false false ES-MX X-NONE X-NONE /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Tabla normal"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-priority:99; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:10.0pt; font-family:"Times New Roman","serif"; mso-ansi-language:ES-MX; mso-fareast-language:ES-MX;}
    • Correction
    • Source
    • Cite
    • Save
    • Machine Reading By IdeaReader
    0
    References
    0
    Citations
    NaN
    KQI
    []