真空退火对原位Al 2 O 3 /Fe-Cr-Ni增强复合材料性能的影响

铁铬镍合金具有良好的高温强韧性和抗蠕变性，被广泛应用于制造航空发动机、工业燃气轮机等设备。利用原位合成和热压烧结工艺制备Al2O3/Fe-Cr-Ni复合材料。为减少脆性相对复合材料性能的影响，将热压烧结试样在1000℃下真空保温2 h后退火。采用XRD和SEM等测试方法，研究热处理后Al2O3/Fe-Cr-Ni复合材料的微观结构和常温力学性能。结果表明：Al2O3/Fe-Cr-Ni复合材料主要由Fe-Cr-Ni合金相、Fe-Cr相和Al2O3陶瓷增强相组成。热压烧结试样的维氏硬度、抗弯强度和断裂韧度分别为4.16 GPa、298.31 MPa和8.04 MPa·m1/2。经1000℃高温热处理后，复合材料中Fe-Cr相发生奥氏体转变和合金基体晶粒长大，导致硬度下降至2.98 GPa。Fe-Cr-Ni合金基体中韧性相含量和基体连续性增加，使该复合材料的抗弯强度和断裂韧度明显上升，其值分别为459.33 MPa和12.81 MPa·m1/2。