MAPEAMENTO DOS PROCESSOS DE MANUTENÇÃO E PROPOSTA DE PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRÃO DE UMA EMPRESA TERMELÉTRICA

2017 
O planejamento da manutencao de uma usina Termeletrica tem como inicio do processo a criacao de uma nota de avaria no software de gerenciamento de ativos empresariais (ERP) pelo setor de operacao, e termina quando o servico depois de executado e finalizado no mesmo sistema pelo setor de manutencao. Durante a execucao da manutencao existem processos intermediarios, cuja finalidade e transformar as notas criadas pela operacao em servicos a serem executados de forma sequencial e organizados para poder-se atingir os objetivos propostos, ou seja, retornar o equipamento avariado para as condicoes de operacao no menor tempo possivel, minimizando os custos. Este estudo caracterizou-se por uma pesquisa exploratoria que, de acordo com Severino (2007, p.123), busca apenas levantar informacoes sobre um determinado objeto, delimitando assim um campo de trabalho, mapeando as condicoes de manifestacao desse objeto, o mesmo tem por finalidade a realizacao de um mapeamento dos processos referentes ao fluxo de informacoes decorrentes do gerenciamento da manutencao. Estes sao descritos em nove etapas e detalhados em um fluxograma. Cada etapa tem intuito a criacao de Procedimentos Operacionais Padrao (POP) para documentar e assegurar que o conhecimento intrinseco seja disseminado dentro da organizacao. As etapas do mapeamento foram compostas por: a) criacao de uma nota de avaria no SAP/R3; b) criacao de ordens de servicos (OS) no SAP/R3 com planejamento das atividades e distribuicao das ordens aos setores responsaveis; c) recebimento das ordens de manutencao (OM), classificacao dos servicos e alocacao de pessoal; d) pedido de liberacao de equipamento para manutencao; e) liberacao do equipamento para manutencao; f) execucao da manutencao; g) teste do equipamento; h) liberacao do equipamento para o setor de operacao e; i) finalizacao da nota de avaria. Tendo em vista o fato da empresa em questao nao possui POP, que segundo Kardec e Nascif (2001) ferramenta que ajuda na padronizacao das atividades e diminui desvios na execucao de tarefas fundamentais e impericias, espera-se que com a criacao de uma padronizacao e, por conseguinte, melhoramento continuo das atividades, garantias de que todos os operadores executem as tarefas da mesma maneira e que sirva de base para treinamentos de admissao de futuros funcionarios. Sendo assim, acredita-se que este estudo contribuiu tanto no âmbito academico, como para a empresa em questao, uma vez que, no decorrer do mesmo, foram ressaltados aspectos importantes no que se refere a proposicao de melhorias no gerenciamento da manutencao e, implantacao de procedimentos para atividades onde estas inexistiam. Por fim, este trabalho buscou realizar uma aplicacao pratica de conceitos apreendidos em sala de aula, com vistas a formacao de um profissional de engenharia com expertises na area de manutencao industrial e qualidade.
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