DESENVOLVIMENTO DO PROCEDIMENTO METROLÓGICO PARA CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE PRESSÃO ANALÓGICOS

O desenvolvimento tecnologico tem favorecido a melhoria continua de processos, garantindo o conforto e o bem estar da sociedade. O setor industrial vem crescendo, inumeros sao os novos produtos desenvolvidos, a velocidade da producao e cada vez maior e o desperdicio cada vez menor. Dentro desse contexto, o setor de metrologia e calibracao dos instrumentos utilizados na industria precisa ser sistemico, para que cada vez mais a precisao e exatidao dos medidores tornarem as aplicacoes mais confiaveis e consequentemente mais rentaveis.O sistema de gestao da qualidade, fundamentado pela norma ISO NBR 9001 e bem claro quanto as diretrizes e a importância das sistematicas nos processos. A metrologia aliada a calibracao da imensa variedade de instrumentos de medicao disponiveis no mercado gera a necessidade de criar procedimentos especificos para cada tipo de medidor, pois somente assim sera possivel garantir que o metodo de calibracao utilizado e o apropriado e esta amparado pelas normas tecnicas e de gestao existentes.Os medidores de pressao analogicos sao exemplos de instrumentos muito empregados na industria, por isso merecem destaque dentro do âmbito da metodologia da calibracao.Um dos pontos essenciais da metrologia e o desenvolvimento dos procedimentos para calibracao. O procedimento e a descricao de uma sequencia de passos que devem ser seguidos para a correta calibracao do instrumento. Utilizado para descrever detalhadamente os passos de determinada atividade, deve ser desenvolvido de forma simples e clara, para que qualquer pessoa que possua conhecimentos basicos da atividade consiga reproduzi-la, assegurando um resultado confiavel (FIDELIS, 2010).A elaboracao destes documentos e exigida pelas normas tecnicas do sistema de gestao da qualidade. Para laboratorios de metrologia e ensaios a norma regente e a NBR ISO/IEC 17025, “que requer que os laboratorios documentem suas politicas, sistemas, programas, procedimentos e instrucoes para assegurar a qualidade do resultado”, conforme Fidelis (2010). O processo sistemico de um laboratorio garante ao cliente que o resultado apresentado nao possui erros, pois os executantes tem conhecimento da atividade desenvolvida.Alem da norma que rege os laboratorios de metrologia e ensaios e necessario ter conhecimento das normas ou instrucoes especificas para determinadas atividades e equipamentos (SOARES JUNIOR, 1999). No caso de instrumentos de pressao analogicos, a norma especifica e a ABNT NBR 14105-1 Medidores de pressao – Parte 1: Medidores analogicos de pressao com sensor de elemento elastico – Requisitos de fabricacao, classificacao e utilizacao (2011) e o documento de carater orientativo do Inmetro DOQ-CGCRE-017 – Orientacao para realizacao de calibracao de medidores analogicos de pressao.A pesquisa uniu duas areas: a instrumentacao, responsavel pelo estudo, aplicacao e manutencao de qualquer instrumento de medicao e de controle utilizado na industria, e a area de gestao da qualidade, que abrange as normas regulamentadoras que buscam sistematizar atividades para trazer confiabilidade e garantia aos processos e apresentou como resultado um procedimento para sistematizar a calibracao de medidores analogicos de pressao. Os beneficios de um procedimento bem elaborado sao: o conhecimento e dominio do metodo de calibracao utilizado, qualidade nos resultados, confiabilidade no produto entregue e manutencao adequada dos equipamentos utilizados.