连续CF 增强PEEK 复合材料层压板的制备工艺

采用熔融浸渍法制备了连续碳纤维(CF) 增强聚醚醚酮(PEEK) 复合材料预浸带，并层压成型制备复合材料层压板。研究了成型温度、成型压力、成型时间、纤维含量等因素对复合材料层压板力学性能的影响。结果表明，在成型温度为370 ℃、成型压力为12 MPa、成型时间为70 min、纤维含量为61% 的工艺条件下，连续CF 增强PEEK 复合材料层压板的力学性能达到最优值，弯曲强度和弯曲弹性模量分别达到(1 750.76±49.13) MPa 和(107.54±6.35) GPa，层间剪切强度达到(100.04±6.88) MPa，缺口冲击强度为(84.44±1.54) kJ／m2。随着冷却速率的增大，复合材料层压板的弯曲性能和层间剪切强度下降，而缺口冲击强度提高。SEM 分析表明，复合材料层压板的界面粘结良好。