Destillationsprobleme der Tallölaufbereitung

Die grostechnische destillative Aufarbeitung des Tallols auf die Hauptkomponenten der Fett- und Harzsauren wird durch die gleichzeitige Gegenwart einer Vielzahl andersartiger Bestandteile dadurch besonders erschwert, das sie unter den Destillationsbedingungen zum Teil mit den aktiven Gruppen der Sauren und Doppelbindungen reagieren. In dieser Arbeit wird gezeigt, unter welchen Bedingungen sich derartige unerwunschte Nebenreaktionen sowie auch zusatzliche thermische oder oxidative Zersetzungen, die die Ausbeute an gewinnbaren Fett- und Harzsauren erheblich verringern konnen, minimieren lassen. Nach einem von uns entwickelten Verfahren dient eine der Entpechung vorgeschaltete und im Gegenstrom mit Treibdampf betriebene Entgasungs- und Entwasserungsfilmstufe zur schnellen Abtrennung der Geruch, Farbe und Farbbestandigkeit beeinflussenden leichten artfremden Komponenten bei niederen Temperaturen. Der Druck wird mit 100 Torr so gewahlt, das der reichlich verwendete Treibdampf mit ublichem Kuhlwasser niedergeschlagen werden kann. Er belastet daher das Vakuumsystem nicht. Die destillative Abtrennung vom Pech erfolgt zweistufig. Fur 90% der Destillatabdampfung betragt die Temperatur im Tallol maximal 230°C. In der zweiten Filmstufe steigt die Produkttemperatur kurzzeitig nur bis auf 255°C. Bei der anschliesenden destillativen Trennung der vom Pech befreiten Fettsaure-Harzsaure-Gemische werden durch den Einsatz von ACV-Rieselkolonnen und speziell ausgelegten Fallfilmverdampfern Sumpftemperaturen von 260°C sowie Heizmittelubertemperaturen von 20°C nicht uberschritten. Soweit Produkttemperaturen uber 250°C in den zur schonenden Verdampfung benutzten Fallfilmverdampfern auftreten, hat sich die Zugabe weniger Zehntel % Treibdampf in ihre Kopfe zur Verhinderung der unerwunschten Anhydridbildung bewahrt. Problems of Distillation in the Processing of Tall Oil Large scale distillation of tall oil for the separation of the major components, fatty acids and rosin acids, involves difficulties owing to the presence of numerous other components, which, under the conditions of distillation, react with the active groups of the acids and the double bonds. The present communication shows the conditions which minimize such undesirable side reactions and additional thermal and oxidative decompositions, that reduce the yield of fatty acids and rosin acids. According to process, developed by the author, a countercurrent degasing and dewatering treatment with stripping steam is carried out before the separation of pitch, in order to remove rapidly at low temperatures the volatile substances, which negatively affect the odour, colour and colour stability. A vacuum of 100 torr enables the condensation of fairly large amounts of the stripping steam used by means of cooling water. Thus, the vacuum system is not affected. The distillative separation of pitch is carried out in two stages. The temperature of tall oil reaches a maximum of 230°C for the recovery of 90% of the distillate. In the second stage of film evaporation, the temperature of the product reaches 255°C for a short period. In the final distillation of the mixture of fatty acids and rosin acids, free of pitch, ACV-trickle columns and specially constructed falling film evaporators are used, which ensure that the temperature of the still does not exceed 260°C and the excess temperature of the heating medium is not more than 20°C. In case the temperature of the product exceeds 250°C in the falling film evaporator, addition of a few percent of stripping steam at their heads prevents the undesirable formation of anhydride.