Estudo da temperatura de solubilização de aços inoxidáveis austeníticos ASTM A312 TP321 para operação em indústria petroquímica

Acos inoxidaveis austeniticos sao bem conhecidos por sua resistencia a corrosao e por apresentarem boas propriedades mecânicas a temperaturas altas. Estes acos estao sujeitos a corrosao intergranular causada pela segregacao de carbono no contorno de grao formando carbonetos M23C6 ricos em cromo. A regiao proxima ao contorno de grao se torna mais pobre em cromo e susceptivel a corrosao. Diz-se que esta regiao esta sensitizada. Para evitar este problema, elementos estabilizantes como Ti (AISI 321) e Nb (AISI 347) sao adicionados para causar a formacao de TiC ou NbC, que reduzem o conteudo de carbono em solucao solida. Mesmo com a utilizacao de acos estabilizados, para certas condicoes de temperatura, ocorre a segregacao dos carbonetos ricos em cromo para a regiao dos contornos de grao, tornando necessario tratar termicamente o aco anteriormente a sua utilizacao. Neste trabalho foi estudado o comportamento do aco ASTM A312 TP321 a partir do estado como recebido e submetido as temperaturas de 380oC e 600oC por diferentes periodos. Foi tambem estudada uma temperatura de solubilizacao que minimizasse a sensitizacao deste material para posterior operacao a 600oC, tanto para o material no estado como recebido, como para material apos um ano de operacao na industria petroquimica. Foram realizados tratamentos termicos de solubilizacao a 900, 950, 1000 e 1050oC em seguida as amostras foram submetidas a 600oC por 15 minutos, 3, 10, 50 e 100 horas. Apos cada tratamento foi realizada uma caracterizacao microestrutural por tecnicas de microscopia eletronica de varredura e microscopia otica. Foram entao realizados ensaios de reativacao potenciocinetica para avaliar o grau de sensitizacao das amostras. A exposicao de amostras de aco ASTM A312 TP321 a temperatura de 600oC acarretou na sensitizacao das mesmas, porem sua exposicao a 380oC nao veio a causar este mesmo efeito. O tratamento termico de solubilizacao a 900oC anteriormente a exposicao a 600oC teve efeito no sentido de reduzir a sensitizacao deste material, mostrando ser o mais indicado para estas condicoes de utilizacao.