Industrialización de viaductos en el tren interurbano Ciudad de México-Toluca, México: tramo 3, pk 41+200 a 56+400
2017
El Tramo 3 del Tren Interurbano Mexico-Toluca se desarrolla a lo largo
de 17km mediante una sucesion de viaductos concatenados.
Se inicia en una zona de alto valor ecologico para posteriormente
internarse en la Ciudad de Mexico. En ambos casos, es imprescindible
reducir al maximo las afecciones por lo que se opto, por una parte
aprovechar el corredor generado por la autopista Mexico-La Marquesa,
por otra prefabricar el mayor numero de elementos posibles.
La industrializacion permite una optimizacion en los tiempos de ocupacion de la zona de obra asi como la independizacion de la ejecucion de estos elementos de otras incidencias propias de la ejecucion
en campo; por otra parte, la ejecucion en planta de prefabricados permite
un mejor control de calidad y uniformidad de acabados.
Adicionalmente a los elementos prefabricados habituales (vigas,
prelosas e impostas), se lleva a cabo la industrializacion de capiteles
y fustes de pilas, para lo que ha sido preciso desarrollar soluciones
especificas tanto para la conexion entre elementos como para su traslado
y montaje en obra.
Las pilas a prefabricar son de seccion octogonal hueca con dimensiones
que oscilan entre los 5 y los 30 m de altura, llegando a fabricarse
piezas de hasta 270 Tn de peso que son posteriormente trasladadas,
volteadas y conectadas a la cimentacion con medios y procedimientos
disenados “ex profeso” para esta obra.
La prefabricacion de grandes elementos permite una importante
reduccion de los tiempos de montaje de cada columna, asi como la
simplificacion de los elementos de conexion, al quedar limitados a
la conexion zapata-pila y pila-capitel.
Para la conexion de los fustes a sus respectivas zapatas y capiteles
se han empleado tanto uniones mediante barras pasivas embebidas
en vainas rellenas de grout (columnas de hasta 20 m de altura), como
conexiones postesadas para los fustes de mayor altura que alcanzan
los 30 m.
En aquellas zonas donde las luces superan los 40 m, maxima viga
prefabricada considerada en el proyecto, se ha recurrido a estructuras
metalicas que permiten su ejecucion en taller y posterior ensamblaje
en obra.
En los 4 ultimos km del tramo, el trazado atraviesa la Barranca de
la SEDENA, zona militar de dificil orografia donde el paso de maquinaria
pesada resulta muy dificultoso, por lo que se ha recurrido a una
solucion de vanos isostaticos construidos mediante dovelas prefabricadas
montadas con cimbra de lanzamiento (LG), de forma que el
montaje del tablero se realiza desde la estructura ya ejecutada.
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