RESISTENCIA AL DESGASTE DE RECUBRIMIENTOS TIPO CERMET DEPOSITADOS POR HVOF CON TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR / WEAR RESISTANCE OF CERMET COATINGS DEPOSITED BY HVOF POST HEAT TREATED

El objetivo del presente trabajo fue estudiar la influencia de la composicion quimica y el tratamiento termico posterior sobrela resistencia al desgaste de recubrimientos tipo cermet (ceramico-metalico) depositados por el Proceso de Rociado Termicode Alta Velocidad Oxigeno-Combustible (HVOF). Para tal fin se escogio una aleacion NiCrBSiWFe y se mezclo mecanicamentecon polvos de WC-12%Co para conformar tres recubrimientos con la siguientes proporciones: 100% de aleacion NiCrBSiWFe(100NiCr), 50%NiCrBSi + 50% WC-12%Co (50-50) y finalmente 70% WC-12%Co + 30%NiCrBSi (70-30). Los polvos dealimentacion fueron depositados sobre un substrato de acero AISI 1020 utilizando para ello una pistola JP-5000. Posteriormentelos recubrimientos se trataron termicamente con una llama oxiacetilenica. La evaluacion de la resistencia al desgaste selogro mediante el ensayo de abrasion de acuerdo con la norma ASTM G65-A, B y C. La microestructura y composicionquimica de los recubrimientos asi como tambien las superficies de desgaste fueron evaluadas mediante MicroscopiaOptica (MO) y Microscopia Electronica de Barrido (MEB) y por Espectroscopia de Rayos X por Dispersion de Energia(EDX). Las investigaciones mostraron que la resistencia al desgaste se ve incrementada con el aumento de particulas deWC-Co en la mezcla, sin embargo el aumento mas significativo es debido al tratamiento termico posterior lo cual fueatribuido al endurecimiento por precipitacion de la matriz de niquel y a la mayor cohesion y mejor distribucion de lasparticulas de segunda fase. ABSTRACT The aim of the present work was to study the influence of chemical composition and post heat treatment on the wearresistance of cermet (ceramic - metallically) coatings deposited by the process of High Velocity Oxy-Fuel (HVOF). For suchpurpose, a NiCrBSiWFe alloy was chosen which was mixed mechanically with WC-12%Co powders to form three coatingswith the following proportions: 100 % of alloy NiCrBSiWFe (100NiCr), 50%NiCrBSi + 50 % WC-12%Co (50-50) and 70 %WC-12%Co + 30%NiCrBSi (70-30). The feeder powders were deposited on an AISI 1020 steel substrate by using a JP-5000gun. An oxyacetylene flame was used to perform the post heat treatment. The evaluation of the resistance to wear for thesecoatings was achieved by means of the test ASTM G65-A, B y C. The microstructure and chemical composition of thecoatings as well as the wear surfaces were evaluated by means of Optical Microscopy (MO) and Electronics Microscopy(MEB) coupled with an EDAX DX4 energy dispersive X-Ray spectrometer (EDS). The study showed that the resistance toabrasion wear increased with the increase of WC-Co particles in the mixture WC-Co-NiCrBSiWFe; nevertheless, the moresignificant increase is due to the post heat treatment which was attributed to the precipitation hardening of the nickel´smatrix and to the better cohesion and better distribution of the second phase particles in the coating. Keywords: HVOF, Coating, Cermet, Post Heat Treatment, Abrasion.