尾矿碳热还原氮化合成Ca-α/β-Sialon复合粉体工艺研究

以金矿尾矿为主要原料，炭黑作还原剂，采用碳热还原氮化法合成了Ca-a／β-Sialon复合粉体。探讨了烧成温度、保温时间及埋粉体系对反应过程的影响，并用X射线衍射仪测定了产物相组成，扫描电子显微镜观察了产物的微观结构。结果表明，烧成温度对Ca-a／β-Sialon复合粉体的合成过程影响显著，在1550℃时各物相相对含量为j（a-Sialon）：I（β-Sialon）：I（Fe3Si）-52：44：4；较长的保温时间可使还原氮化反应进行得更充分，保温6h的试样中Ca—crSialon与13-Sialon相的含量达到了96％；埋焦炭有利于氮气的渗入，利于氮化反应的进行，起到了较好的抑制“失硅”的作用；晶粒形貌多以长柱状和短柱状为主。