Qualitätssicherung bei der Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit nach dem Meehanite‐Verfahren – am Beispiel von Armaturen für die chemische Industrie

Die Verwendung von Guseisen mit Kugelgraphit im Armaturenbau, speziell fur die chemische Industrie, wird derzeit lebhaft diskutiert. Sein Einsatz bietet sich an, weil die Herstellverfahren einen hohen Grad der Reife erreicht haben und die Fertigungskosten sehr gunstig liegen. Dabei interessieren besonders die „zahen„ Sorten GGG-35.3 und GGG-40.3 nach DIN 1693 und, mit Einschrankungen, GGG-40 und GGG-50. Voraussetzung fur die routinemasige Anwendung ist, das die Werkstoffeigenschaften im Gusstuck mit ausreichender Sicherheit eingehalten werden, wobei Verfahrenstechnik und Fertigungsuberwachung die Haupteinflusgrosen sind. Bei der Herstellung nach dem Meehanite-Verfahren werden diese optimal berucksichtigt. Fur Kontrollzwecke ist wichtig, das die Eigenschaften im separaten Probestab und im Gusteil ubereinstimmen. An einem Teil aus der laufenden Produktion einer Meehanite-Gieserei wird nachgewiesen, das dies moglich ist. Fur die Zulassung einer Gieserei als Lieferant sollten die Anwendung eines geeigneten Herstellverfahrens und einer ausreichenden Fertigungsuberwachung alleiniger Masstab sein. Quality Assurance in the Production of Nodular Cast Iron According to the Meehanite Process – with Particular Regard to Valves for the Chemical Industry The application of nodular cast iron for valves, specially for the chemical industry, has attracted particular interest. This is due to the fact that manufacturing methods have reached a high degree of perfection at reasonable costs. Interest is focused on ductile grades GGG-35.3 and GGG-40.3 per DIN 1693 and, with restrictions, on GGG-40 and GGG-50. Maintenance of the desired level and close tolerances of material properties in the casting is the main condition for industrial application. The most important factors in this respect are the manufacturing methods and quality assurance systems employed. Regarding these factors the Meehanite process offers optimum conditions. For control purposes it is important that the properties of the separate test bar and of the casting correspond. Tests carried out on a casting taken from routine production of a Meehanite foundry prove that this is possible. For approval of a foundry as a supplier of castings of this kind the application of a suitable manufacturing method and the presence of a reliable quality control system should be the main criteria.