Konzeptversuche für eine Epoxidharzentgasungsanlage

Bei der Herstellung faserverstarkter Kunststoffe durch einen Infusionsprozess konnen wahrendder Infusion kleine Blasen im Harz entstehen. Die Blasen bleiben im ausgeharteten Laminat inForm von Hohlraumen zuruck. Ein hoher Porengehalt schwacht die Struktur des Laminats undbeeinflusst die mechanische Leistungsfahigkeit negativ. Zur Vermeidung eines hohen Poren-gehaltes wird das Harz vor der Infusion entgast. Dafur wird das Harz in einem geschlossenenBehalter einem niedrigeren Druck als dem atmospharischen Umgebungsdruck ausgesetzt.Durch Absenken des Umgebungsdrucks sinkt die Loslichkeit von Gasen im Harz. Zuvor gelosteGasmengen verdampfen und verlassen das Harz in Form von aufsteigenden Blasen. Der Pro-zess lauft von selbst ab, benotigt jedoch Zeit. Insbesondere bei grosen Faserverbundstruktu-ren, die durch einen Infusionsprozess gefertigt werden, ist die Leistung der Entgasungsanlagenein wichtiger Faktor der Prozessdauer. Eine Halbschale eines Offshore Windrades beispiels-weise benotigt bis zu zwei Tonnen Harz, das vor der Infusion entgast werden muss. Diese Arbeit untersucht die Anforderungen an ein Material, das bei Kontakt mit dem Harz imEntgasungsbehalter die Blasenbildung unterstutzt. Aufgrund von Vorversuchen wird ein textu-riertes Silikon ausgewahlt. Zur Validierung der Leistungsfahigkeit des modifizierten Prozesseswerden GFK-Referenzlaminate gefertigt und untersucht. Das Silikon beschleunigt den Entga-sungsprozess und reduziert den Gasgehalt im Harz starker als bei der herkommlichen Entga-sung. Abschliesend wird ein Konzept erarbeitet, wie das Silikon als aktivierendes Material inbestehende Entgasungsanlagen im industriellen Masstab integriert werden kann.