Caracterización De Cupones Gravimétricos De Acero API 5LX 65 Implantado Por Iones De Nitrógeno E Iones De Titanio

2011 
La implantacion ionica tridimensional en descargas a bajas presiones producidas por pulsos rectangulares de alto voltaje es empleada como tecnica alternativa para el tratamiento superficial avanzado de los solidos para mejorar propiedades asociadas a la estructura superficial tales como la resistencia a la corrosion y el desgaste, la dureza, entre otras. Por tal motivo, se estudia el desempeno y la verificacion de las cualidades del material tratado frente a la corrosion por fluidos en ambientes industriales (industria hidrocarburos) mediante metodos electroquimicos de corriente directa tales como la espectroscopia de impedancia y el analisis de curvas potencio-dinamicas de cupones gravimetricos con dimensiones de 3”x3/4”x1/8” elaborados en acero API 5LX 65 que es usado para la fabricacion de elementos de sistemas para el transporte de hidrocarburos. Los cupones gravimetricos son sometidos a una limpieza superficial por ultrasonido con el fin de eliminar todas las impurezas superficiales antes de someterlos a la implantacion con los iones de Nitrogeno y Titanio. El tratamiento superficial se lleva a cabo en el dispositivo JUPITER mediante la generacion de una descarga pulsada a bajas presiones de alto voltaje de 5 y 10 kV, frecuencia de repeticion de pulsos 30 Hz, duracion del pulso 0.40 ms y 20 minutos de exposicion. Realizado el tratamiento superficial, los cupones implantados y no implantados son caracterizados mediante los ensayos de velocidad de corrosion, curvas potencio-dinamicas y la espectroscopia de impedancia electroquimica (EIS). Three-dimensional ion implantation in low pressure discharges generated by high voltage rectangular pulses is used as an alternative technique for advanced superficial treatments of materials for improving properties associated to the structure of the material surface, such as the resistance to corrosion and wear, hardness, among others. The performance and verification of the properties of the materials treated are studied through subjecting to the corrosion by hydro carbide fluids (hydro carbide industries) by electrochemical methods of direct currents such as the impedance spectroscopy and the potential-dynamic curve analysis of the gravimetrical coupons of 3”x¾”x1/8” dimensions made from API 5lX65 steel which are used for hydrocarbide transportation systems. The gravimetrical coupons are cleaned by ultrasound in order to eliminate all impurities from their surfaces before the implantation by nitrogen ions and titanium ions. The superficial treatment is fulfilled in the JUPITER device chamber through generation of high voltage pulse discharges of 5 and 10 kV, the frequency of pulses is 30 Hz and the pulse duration is 0.40 ms at 20 minutes of exposition. The implanted and no implanted coupons are characterized through the corrosion rate, potential-dynamic curves and electrochemical impedance spectroscopy tests.
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