Caracterisation non destructive d'une soudure de revolution par traitement numerique d'images de radioscopie tangentielle

L'etude porte sur la caracterisation non destructive automatique d'un cordon de soudure, realisant l'assemblage de deux pieces cylindriques, par traitement numerique d'images de radioscopie tangentielle. La garantie de la tenue mecanique est obtenue d'une part par la caracterisation du cordon, et d'autre part par la detection et la localisation des defauts. Les cliches tangentiels sont realises en faisant tourner la piece sur elle-meme. Les images obtenues par projection contiennent l'information cumulee de plusieurs sections reelles de la soudure, et l'epaisseur de la piece traversee est tres differente d'un bord a l'autre des images. Ces deux elements contribuent a degrader le rapport signal a bruit des projections. Une image proche des projections reelles est definie par modelisation, et permet de mettre au point une strategie de detection du cordon, qui opere suivant les colonnes de l'image. La segmentation complete du cordon est realisee grace a un contour actif ferme modelise par une courbe b-spline. Le controle automatique de la soudure reelle est ensuite realise, a savoir detection, segmentation et quantification des parametres utiles a l'expertise (penetration, dissymetrie). La bonne solution initiale de detection conduit a une solution rapide par expansion du modele. L'approche est validee par comparaison a des mesures manuelles obtenues par des experts. Les possibilites de detection des defauts de types clinquant non fondu et cavite sont ensuite etudiees par modelisation. Dans le premier cas, la detection est effectuee en exploitant l'information niveaux de gris des points situes sur le contour actif. Dans le second cas, vu le manque de contraste des cavites, la limite de detectabilite du systeme est definie. On montre qu'une solution de detection avec un codage des niveaux sur 16 bits serait preferable. La localisation des defauts volumiques est obtenue par reconstruction 3d du volume englobant le defaut dans la piece, en utilisant une retroprojection binaire des projections segmentees. La caracterisation complete est rapide et totalement compatible aux contraintes liees a l'application industrielle.