OPTIMASI MULTIRESPON PEMOTONGAN LOGAM BAJA ST 60 PADA MESIN FREIS DENGAN KENDALA CONFIDENCE REGION

Mesin perkakas yang paling banyak dipakai untuk melakukan proses produksi pada industri-industri besar saat ini adalah mesin milling (freis). Optimasi pemotongan logam ditentukan dari variabel kualitas pemotongan yaitu tingkat kekasaran dan kerataan yang minimum. Terdapat variabel yang ditetapkan dalam proses pemotongan, yaitu gerak kikis (kecepatan makan), kecepatan potong dan kedalaman potong. Penelitian ini bertujuan menentukan model dan kondisi optimum variabel kekasaran dan kerataan hasil pemotongan logam mesin Freis. Untuk mendapatkan model yang robust maka permodelan menggunakan Least Trimmed Square dan menggunakan pendekatan kendala Confidence Region untuk mendapatkan kondisi optimasi pengaturan kecepatan kikis, kecepatan potong dan kedalaman potong yang meminimumkan kekasaran dan kerataan logam. Penentuan optimasi dilakukan dengan menyelesaikan persamaan Non Linear Programming dengan Generalized Reduced Gradient. Hasil Optimasi pemotongan logam untuk respon kekasaran sebesar 2,459m m dan kerataan sebesar 12,011m m dengan kondisi optimum kecepatan potong sebesar 34,116 m/min, kecepatan makan sebesar 94,609 mm/min dan kedalaman potong 0,389 mm