高强低合金（HSLA）车轮钢显微组织对力学性能和冲压性能的影响

对三种相同成分、工艺、不同生产线的热轧HSLA车轮钢进行力学性能和显微组织研究,结果表明：大型硅酸盐夹杂、Al2O3脆性夹杂是造成疲劳寿命下降的主要原因,单位面积（1mm2）内20um以上的夹杂物超过3个,疲劳寿命变为原来的1/2,单位面积（1mm2）杂物超过7个,疲劳寿命变为原来的1/4。对疲劳寿命低的样品,疲劳裂纹萌生于夹杂物与基体的界面（IMI）,夹杂物类型主要为单颗粒或团簇硅酸盐夹杂。带状组织为A系1级时对冲压性能略有影响,带状组织为A系2级使冲压性能显著下降。由于织构取向密度较低,对力学性能和冲压性能影响不大。