용·배수로의 보수재료로서 광물질 섬유보강 프리폼 크리트의 압축강도 특성 평가

기존의 용·배수로는 현장타설 콘크리트 및 콘크리트 공장제품을 활용하여 시공한다. 현장타설 공법은 거푸집, 레미콘 믹서와 같은 장비가 필요하며, 거푸집 설치에 따른 소요시간으로 인하여 공사기간이 많이 소요된다. 콘크리트 2차 제품은 제작 후 형상 및 크기의 변경이 불가능하고 블록 간 연결부에서 하자가 발생한다. 최근 국외에서 수로 설치 및 사면 보강공사의 신속한 시공을 위하여 콘크리트 천을 사용하는 프리폼 크리트를 개발하여 용·배수로 및 사면안정공법에 적용하고 있다. 이 기술은 방염 처리된 패브릭과 방수용 PVC층 사이에, 특수 배합된 콘크리트를 넣어 만든 것으로 마치 두툼한 이불과 같은 형상을 하고 있으며, 철근콘크리트 공법이나 숏크리트 공법에 비해 간편하고 균일한 품질을 얻을 수 있다는 장점이 있다. 본 연구에서는 이와 같은 특성을 가진 프리폼 크리트의 최적 배합비를 결정하기 위한 압축강도 특성을 평가하였다. 프리폼 크리트의 성능을 평가하기 위하여 본 연구에서는 광물질섬유 및 광물질섬유의 혼입률, 규사의 사용량에 따른 압축강도 시험을 실시하였다. 보수 및 보강 재료로서 초기강도를 확보하기 위하여 시멘트는 초속경시멘트를 사용하였다. 또한 광물질섬유는 프리폼 크리트의 휨강도를 확보하기 위하여 적용하였다. 광물질섬유는 초속경 시멘트 중량에 0.0%, 0.5%, 1.0%, 1.5% 및 2.0%를 적용하였으며, 규사는 6호사를 시멘트와 중량비로 4:6, 5:5 및 6:4를 적용하였다. 시험결과 광물질 섬유의 혼입률이 증가할수록 4시간 및 28일 압축강도가 모두 증가하고 있다. 또한 규사의 사용량에 따른 결과 역시 규사보다는 시멘트 사용량이 증가할수록 압축강도는 증가하였다. 또한 광물질섬유는 월래스토나이트 섬유를 적용하는 것이 세피올나이트 섬유를 적용하는 경우보다 압축강도가 증가하는 결과를 나타냈다. 따라서 세피올나이트 섬유보다는 월래스토나이트 섬유를 적용하는 것이 프리폼 크리트의 압축강도 향상에 효과적이라는 것을 알 수 있었다.