Großtechnische Feinfraktionierung von Kokos‐ und Palmkernfettsäuren aus der Sicht des Praktikers II

Die vorliegende Arbeit befast sich zunachst mit der Frage, wie und mit welchem geringsten Anlagen- sowie Betriebsmittelaufwand sich die jeweils gunstigsten Reinprodukte aus Kokos-und Palmkernfettsauren gewinnen lassen. In die Betrachtung einbezogen werden Kolonnen- und Bodenzahl, Rucklaufverhaltnis, Durchsatzleistung und Betriebsmittelaufwand. Naher beschrieben werden ein 2-Kolonnensystem mit Bodenkolonnen fur grose Durchsatze uber 8000 jato, ein 1-Kolonnensystem mit Rieselsaule fur Jahresdurchsatze von 2000–8000 to und schlieslich eine Blasenrektifikationsanlage mit Rieselsaule fur kleinere Jahresleistungen. Bei den Anlagen mit Rieselsaulen betragen die maximal auftretenden Sumpf- bzw. Blasentemperaturen etwa 240°C, wahrend sie bei Bodenkolonnen bis auf 265°C ansteigen. Bei den niedrigen Sumpftemperaturen der Rieselsaulen treten keine Korrosionsschaden bei Verwendung des Werkstoffs 1.4571 auf. Daruber hinaus findet unter diesen Bedingungen keine thermische Zersetzung der Fettsauren statt. Zur Vermeidung von Oxidationsschaden durch Eindringen von Luft in die heisen und unter Vakuum stehenden Apparate infolge von Undichtigkeiten sind besondere Masnahmen fur Flansche, Armaturen und Pumpen erforderlich, die sich im praktischen Betrieb bewahrt haben. Mit allen drei von uns entwickelten Anlagentypen lassen sich die heutigen Forderungen des Umweltschutzes hinsichtlich Abwasser, Abluft und Larm ohne besonderen zusatzlichen Aufwand erfullen. Large Scale Sharp Fractionation of Coconut and Palm Kernel Fatty Acids from Practical Viewpoint I The present work deals with the question, as to how and with which least expenditure on plant and processing the most suitable pure products can be obtained from coconut and palm kernel fatty acids. The number of columns and theoretical plates, reflux ratio, through put and utilities are included in these considerations. Detailed descriptions are given of a two column system with plate columns for a large through put of 8000 to per year, a one column system of the trickling type with an annual capacity of 2000–8000 to, and a rectification plant with a still provided with a column of the trickling type for smaller annual capacities. In plants equipped with trickling-type columns the maximum bottom temperature is about 240°C, whereas it rises to 265°C in plants equipped with plate columns. At the low bottom temperatures in trickling-type columns, no corrosion damages occur on the material of construction 1.4571. Moreover, no thermal decomposition of the fatty acids occurs under these conditions. Special precautions of great practical significance are necessary for flanges, armatures and pumps, which should prevent oxidative damage due to entry of air in the hot plant kept under vacuum. All these three types of plants, developed by us, fulfil the present day requisites of environmental safety with regard to waste water, air pollution and noise.