Annotation Purpose. Development of a technique for determining the velocities of collision of the blades with the tuberous layer, the trajectory of movement, the magnitude and direction of the velocities of the most characteristic points. Methods. The research was carried out using the basic provisions of theoretical mechanics, statistics, probability theory, methods of differential calculations, mathematical modeling and applied programming. The studies were carried out on a specially designed laboratory installation using a vertical rotor hydraulic drive and strain gauge equipment mounted on a tractor, as well as a set of variable connecting plates for setting the machine operating modes. Results. The calculations of the absolute collision velocities of the blades of the lower and upper beaters of the vertical rotor at the start and end points, respectively, are performed. The geometric shape of the working surfaces and the direction of rotation for the extreme points of the outer contours of the blades of the lower and upper beaters of the vertical rotor of the potato harvester are substantiated. Conclusions. Using the above technique, as well as graphical dependences, we calculated the rational kinematic parameters of the blades of the lower and upper beaters of the vertical rotor, respectively, at the start and end points, where the greatest destruction of the tuber layer. For the lower beater blade, the absolute collision speed at the angle of rotation ωнt = 120° at the starting point = 1.6 m/s, at the end point – = 1.94 m/s. For the upper beater blade, the absolute collision speed at the angle of rotation ωвt = 120° at the starting point = 1.4 m/s, at the end point – = 1.92 m/s. Therefore, according to the specified rational kinematic parameters of the blades of the lower and upper beaters of the vertical rotor, it is possible to design the geometric shape of the surfaces of the crushing working bodies of potato harvesters. Keywords: blade, breaking surface, breasts, potatoes.
У статті викладено склад ґрунту перетворювача іржі, а також технологію нанесення лакофарбових покриттів. Проаналізовано механізми корозійного та електрохімічного поводження сталей в агресивних експлуатаційних середовищах аграрного виробництва. Описано історію відкриття, класифікацію та сфери застосування перетворювачів продуктів корозії (іржі), завдяки яким нема потреби у повному видаленні продуктів корозії з поверхні металу під час проведення ремонтних робіт. Перетворювачі іржі вступають в реакцію з продуктами корозії, утворюючи захисний шар, який запобігає подальшій корозії і є доброю основою для нанесення лакофарбових матеріалів. Також наведені склади перетворювачів вітчизняного виробництва і технологія їх нанесення. За дотримання технології та врахуванні сумісності лакофарбових матеріалів застосування перетворювачів іржі суттєво знижує витрати на антикорозійний захист. Знижуються витрати під час нанесення лакофарбового покриття внаслідок суміщення операцій. Доведено, що є дефіцит обладнання для якісної підготовки поверхні металу перед нанесенням покриття, здійснення протикорозійного захисту, корозійного контролю і значним залишається обсяг робіт із протикорозійного захисту металоконструкцій у так званих польових умовах, коли поверхню перед нанесенням покриття абияк зачищають металевими щітками, неочищеним піском тощо. Така «підготовка», крім зайвих витрат, практично не дає позитивного ефекту, оскільки після нанесення на погано підготовлену поверхню металу покриття під ним розвивається підплівкова корозія, яка швидко руйнує конструкцію. Проте така практика поширена під час прокладання водогонів, газових мереж середнього тиску, ремонту мостів, веж тощо. В Україні розроблене обладнання для якісної надзвукової, термоабразивної, гідроабразивної підготовки поверхні. Проаналізовано проблему збереження машин у невеликих господарствах порівняно з агрохолдингами, які у роботі застосовують дорогі імпортні матеріали і техніку. Також бракує кваліфікованих фахівців, здатних займатися обслуговуванням і ремонтом. Тому актуальною темою є проведення пошукових досліджень для розроблення методики відновлення лакофарбових покриттів сільськогосподарської техніки, яка не потребує високої кваліфікації персоналу і значних витрат. Доведено, що найпоширенішим методом видалення продуктів корозії з поверхні, окрім механічної обробки, є кислотне травлення, яке має істотні недоліки: разом з видаленням продуктів корозії розчиняється частина поверхні металу деталі; утворюються кислотні тумани, шкідливі для органів дихання; виникає потреба в утилізації стічних вод, які утворюються в результаті промивання металевих заготовок після кислотного травлення. Запропонований альтернативний спосіб обробки кородованої поверхні металоконструкцій для використання перетворювачів іржі.
A hardware of technologies of collection of potato is on soils by the improvement of constructions of working organs of combine. Realization of researches came true with the use of substantive provisions of theoretical mechanics, statistics, probability and discipline theory from exploitation of park. Expediency of the use of methods of previous destruction of lumps is reasonable, and also the rational placing of working organs of combine offers. It offers to work out the structural chart of combine that would execute next technological operations: previous destruction of layer, separation to the lots, transporting bulbar in a transport vehicle, that simultaneously moves from the side of the collected field
У роботі представлені результати досліджень методів відновлення отворів корпусних деталей. Встановлена перспективність впровадження у виробництво технологічного процесу відновлення спрацьованих посадкових отворів корпусних деталей установкою згортних втулок на клею. Під час експлуатації з вини агрегатів трансмісії відбувається від 20 до 40% всіх відмов, а на долю корпусних деталей припадає близько 16%. Найбільша повторюваність дефектів характерна для посадкових отворів під підшипники та стакани. Вибір способу відновлення залежить від багатьох факторів. Для реалізації кожного способу відновлення розроблені та впроваджені різноманітні конструкції устаткування та пристроїв, що дають змогу найбільш повноцінно реалізувати той чи інший спосіб. Запропоновано спосіб відновлення посадкових отворів у корпусних деталях установкою згортних втулок на клею з подальшим розкочуванням. Мета розкочування – підвищення міцності посадки втулки в корпусі завдяки повному заповненню клеєм мікронерівностей; створення залишкових стискаючих напруг у корпусі. З розкочуванням збільшується щільність стикованих поверхонь, досягається номінальний розмір посадкового отвору, підвищується клас шорсткості поверхні втулки. У процесі розкочування пластично деформуються не тільки шорсткості оброблюваної поверхні, але й підшар металу, що їх несе. У зоні контакту з деформуючими роликами має місце пластично спрямований перебіг металу, що супроводжується згладжуванням внутрішньої поверхні й одночасним взаємним контактом мікрорельєфів зовнішньої поверхні втулки й отвору корпусу.
Purpose. Reducing losses and damage to the potato crop due to the choice of type and justification of the geometric parameters of the digging working bodies of potato harvesting machines. Methods. During the research, methods were used to determine the parameters of the profile of the potato bed, to determine the coordinates of the location of the tubers in the place of occurrence by making a section of each place of occurrence and measuring the coordinates using two mutually perpendicular rulers. Results. Field studies of the geometric parameters of the profile of the potato bed and tuber- bearing place of occurrence were conducted on the experimental field of the Higher Education Institution State University”. “Podilskyi Measurements of the coordinates of the location of tubers in the place of occurrence were carried out by making a section of each place of occurrence and measuring the coordinates using two mutually perpendicular rulers. Proposed rational parameters of digging working bodies of potato harvesters. Analytical dependences of the results of statistical processing of the obtained data are presented and schemes for determining the coordinates of the profile of the potato bed and placing the tuber place of occurrence in the bed are constructed. The profile line of the potato bed is described with sufficient accuracy by an exponential equation. The profile of the tuber- bearing place of occurrence is described by an ellipse, the dimensions of which are determined by the width and height of the area where the tubers are placed. Conclusions 1. The maximum limits for the occurrence of a tuberous place of occurrence for slightly leached black soil have been determined. The depth of the lower tuber was у = -1.5 cm, and the upper one –l уu = 19.0 cm. The deviation of the tuberous place of occurrence from the middle of the line to the left was х = -12.0 cm, to the right – х = 18.0 sm. lr 2. It has been established that the width of the digging working body of a potato harvester should be in the range of 350–400 mm, and the depth of its stroke – 19–22 mm. Keywords: research, soil, potato bed, tuber place of occurrence, machine, productivity.
On this time in the technical providing of agroindustrial complex of Ukraine a considerable role is taken repairs and modernization of present technique of both domestic and foreign production. Purpose of this study is to increase the longevity of resource of eccentric person mechanism of of machines with the use of new technological decisions in the process of making and repair. The results of theoretical and experimental researches were realized in the repair production of Ukraine by development and introduction of increasing the technology resource of eccentric person mechanism in the digging up aggregates of domestic machines. The schemes of strengthening the steel layer are proposed. The technological process of proceeding in the billows of eccentric persons and the modern requirements of repair products are identified